Rodillo de camino
Por qué elegirnos
Nuestro Certificado
Certificación ISO, Certificación CE, Certificación EPA
Aplicación del producto
Tenemos 8 series de productos y más de 100 productos, que cubren industrias como puentes y túneles, carreteras, trenes ligeros y de alta velocidad y minería.
Equipo de producción
Contamos con máquinas de corte CNC, máquinas de soldar, líneas de pulverización, máquinas herramienta de procesamiento, etc. para garantizar la producción eficiente de varios tipos de productos de maquinaria de construcción.
Mercado de producción
Nuestras máquinas se han exportado a muchos países, incluidos Estados Unidos, Canadá, Alemania, Francia, Reino Unido, Grecia, Países Bajos, Italia, Brasil, México, Argentina, Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, etc.
Las apisonadoras son máquinas pesadas que están diseñadas para nivelar el terreno y eliminar bolsas de aire que pueden poner en peligro un proyecto. Este tipo de equipo aplica presión sobre la superficie obligando a estos agregados a comprimirse y dejando así una superficie estable.
Ventajas del rodillo compactador
Alta eficiencia
Las apisonadoras permiten obtener buenos resultados en el refuerzo del suelo, con una mayor velocidad de trabajo y una mayor calidad del refuerzo. En la práctica, el uso de apisonadoras tiene un efecto de refuerzo significativo en comparación con el uso de otros equipos de refuerzo.
Amplia superficie de construcción
El rodillo compactador es un tipo de equipo mecánico móvil, se puede utilizar en diferentes sitios de trabajo y condiciones de terreno, puede adaptarse a una variedad de requisitos de construcción de carreteras.
Operación simple
El funcionamiento del rodillo compactador es relativamente simple en comparación con otras máquinas de construcción, solo es necesario realizar una capacitación básica para poder operarlo hábilmente.
Propósito y función de los rodillos compactadores
Compactación de suelo y asfalto
Los rodillos compactadores son esenciales para compactar el suelo y el asfalto en los proyectos de construcción. Ejercen una gran presión sobre la superficie, eliminando los huecos de aire y creando una base densa y estable. Esto garantiza una mejor capacidad de carga, evita el asentamiento y mejora la durabilidad de las carreteras y los pavimentos.
Alisar y nivelar superficies
Los rodillos compactadores utilizan su peso y su acción de rodadura para comprimir y nivelar el suelo, el asfalto u otros materiales. Este proceso elimina irregularidades, mejora el acabado de la superficie, aumenta la tracción y garantiza el movimiento seguro y eficiente de vehículos y peatones en carreteras, autopistas y otras superficies pavimentadas.
Aumentar la durabilidad y estabilidad de la carretera
Al aplicar fuerzas de compactación, las apisonadoras eliminan los huecos de aire, lo que aumenta la densidad del material. Esto da como resultado una mejor capacidad de carga, resistencia al asentamiento y una mayor integridad estructural. Las apisonadoras garantizan carreteras estables y duraderas capaces de soportar tráfico pesado y condiciones ambientales.
Rodillos estáticos:Son los equipos más conocidos en el mercado, se utilizan generalmente en la compactación de suelos y materiales bituminosos (asfalto). Su principio de funcionamiento es la aplicación de una carga estática uniforme al terreno mediante la base del tambor. Sus principales ventajas son una cobertura del 100% en la base y acabados lisos en la superficie.
Las presiones medias de esta clase de equipos oscilan entre 310 y 400 kPa, las cuales pueden ser suficientes para compactar capas delgadas de áridos gruesos, pero insuficientes para generar capas más gruesas.
Rodillos neumáticos:Su diseño multi-rueda permite aplicar altas cargas estáticas sobre la superficie del suelo que pueden alcanzar hasta 1000 kPa en vehículos grandes, son ideales para la compactación y acabado de mezclas asfálticas, bases y subbases de carreteras.
Debido a la distribución de los neumáticos de alta presión y los espacios entre ellos, se favorece el encuentro de puntos blandos que normalmente pasarían desapercibidos para un rodillo compactador.
Rodillo vibratorio:Su diseño es similar al de un compactador estático de tambor liso, sin embargo, se le agregan componentes vibratorios especializados que aplican cargas al tambor, las cuales se transforman en vibraciones e impactos al suelo. La combinación de impacto y carga mejora significativamente la compactación en suelos granulares y materiales no cohesivos, especialmente si su frecuencia se establece entre 1000 a 3500 ciclos por minuto.
Rodillo combinado:Son el resultado de una combinación entre neumáticos y compactadores de tambor. Estas máquinas aprovechan las ventajas de cobertura del tambor liso y el mayor grado de compactación que ofrecen los neumáticos de alta presión.
Rodillo de rejilla:Se caracterizan por aplicar una alta presión que va desde los 1500 a los 7000 kPa gracias al contacto concentrado. Su diseño de malla permite solo una cobertura de hasta el 50%. Sus aplicaciones se centran en la rotura de suelos rocosos y la compactación al mismo tiempo.
Rodillo de pata de oveja:Su nombre proviene de su particular forma que deja la huella del tambor que posee protuberancias multiformes que concentran la carga en áreas pequeñas, lo que se traduce en presiones que van desde los 2000 a los 8000 kPa. La cobertura del tambor que brindan las protuberancias va del 30 al 40%. Son ideales para suelos húmedos y cohesivos debido a la acción de rotura en conjunto con la de amasado que brindan.
Rodillo de impacto:Su diseño puede tener entre 3 a 6 lados redondeados para obtener de 90 a 150 impactos por minuto a medida que se produce la rotación, en equipos con un peso de 15 toneladas sobre el rodillo, golpes de hasta 100 kJ de energía cinética.
Rodillo de remolque:Este tipo de compactador considera a todos aquellos rodillos que son remolcados en lugar de tener un sistema autopropulsado. La mecánica de compactación de esta clase es la misma en comparación con los diseños anteriores, sin embargo pueden desplazarse a velocidades más altas con el inconveniente de aplicar menos presión que un compactador autopropulsado.
Componentes y características de un rodillo compactador
El tambor
Esta es la interfaz de compactación entre el rodillo y el material que se está compactando. Los tambores son cilíndricos y están hechos de metal pesado para facilitar la compactación. El peso del tambor es responsable de unir las partículas del material y eliminar los huecos de aire. En los rodillos vibratorios, el tambor contiene pesos excéntricos que son responsables de las vibraciones. Existen diferentes tipos de tambores, estos incluyen:
• Tambor liso: Estos tambores tienen una superficie lisa y son adecuados para compactar suelos granulares. Los tambores lisos se utilizan principalmente para compactar materiales cohesivos, ya que ejercen una presión uniforme.
• Tambores de pata de cabra: tienen formas cilíndricas o rectangulares con estructuras que sobresalen como almohadillas o patas. Estas almohadillas crean puntos de presión concentrados en la superficie, lo que hace que los tambores de pata de cabra sean ideales para compactar suelos cohesivos, arcilla u otros materiales cohesivos.
• Tambores neumáticos: Los tambores neumáticos están hechos de caucho y tienen una estructura hueca llena de aire o agua. Estos tambores se utilizan para compactar asfalto y son eficaces para lograr un acabado superficial liso y uniforme. El material de caucho ayuda a prevenir daños en la superficie y ofrece una mejor tracción.
Peso y tamaño
El peso y el tamaño de un rodillo son características fundamentales que desempeñan un papel importante a la hora de decidir el tipo de rodillo que se adapta a un proyecto. El peso y el tamaño son características cruciales de los rodillos compactadores, ya que determinan su eficiencia de compactación y su idoneidad para proyectos de construcción específicos. Los tamaños de rodillos disponibles varían desde rodillos compactos pequeños (1-3 toneladas) para espacios estrechos, hasta rodillos de tamaño mediano (8-12 toneladas) y grandes (hasta 20+ toneladas) para áreas más amplias, lo que permite flexibilidad a la hora de elegir el equipo adecuado para el trabajo.
Fuente de alimentación
Las apisonadoras pueden funcionar con diferentes fuentes, incluidos motores diésel, motores de gasolina y motores eléctricos. Los motores diésel proporcionan un par elevado y son adecuados para aplicaciones de trabajo pesado, pero producen ruido y emisiones. Los motores de gasolina ofrecen una mejor maniobrabilidad y son más silenciosos, pero pueden carecer de potencia para proyectos de gran escala. Los motores eléctricos son respetuosos con el medio ambiente, producen poco ruido, pero requieren una fuente de energía y pueden tener una disponibilidad limitada de infraestructura de carga.
Aplicaciones de los rodillos compactadores
Agricultura
Los agricultores se benefician enormemente de las apisonadoras. Esta industria no solo utiliza apisonadoras para aplanar la tierra y crear lechos de siembra, sino que también las utilizan para romper trozos de tierra.
Gestión de residuos
La industria de gestión de residuos utiliza apisonadoras en sus vertederos. Los vertederos o depósitos de chatarra suelen tener una gran cantidad de residuos acumulados, algunos grandes y otros pequeños.
Para maximizar el espacio en estas áreas, los vertederos utilizan la capacidad de compactación de las apisonadoras para aplanar el terreno. El terreno aplanado se utilizará luego para almacenar más artículos.
Minería
La industria minera ha incorporado recientemente compactadores a sus procesos debido a su capacidad de crear vías estables que permiten el transporte seguro y sencillo de materiales, equipos y personal en el lugar de trabajo.
Además, debido al terreno estable, los vehículos tienen menos probabilidades de sufrir daños y la longevidad de los neumáticos también aumenta.
Construcción
La industria de la construcción es una de las mayores usuarias de esta herramienta. Las apisonadoras son uno de los equipos pesados más importantes que se utilizan en la construcción de carreteras y la preparación de superficies.
Construcción vial
Los rodillos compactadores compactan el suelo para mejorar la capacidad de carga y evitar el asentamiento. En el caso de las capas de asfalto, los rodillos garantizan una compactación adecuada, reduciendo los huecos de aire y creando una superficie lisa y duradera que mejora la comodidad de conducción y extiende la vida útil de la carretera.
Desarrollo de la tierra
En la preparación del terreno, se utilizan apisonadoras para nivelar y compactar el suelo, garantizando una base estable y uniforme para las actividades de construcción. En lo que respecta al relleno, se emplean apisonadoras para compactar el suelo u otros materiales de relleno, asegurando una compactación y estabilidad adecuadas para soportar las estructuras, evitar el asentamiento y promover la durabilidad a largo plazo del terreno desarrollado.
Mantenimiento y reparación
Las apisonadoras desempeñan un papel fundamental en la reparación de baches, la nivelación de zonas irregulares y la restauración de la integridad de la carretera. Las apisonadoras se utilizan para compactar las secciones reparadas, lo que garantiza una compactación adecuada y elimina las bolsas de aire. Este proceso mejora la estabilidad y la suavidad de la superficie reparada, lo que mejora la seguridad de los conductores y prolonga la vida útil de la infraestructura vial.
Factores a tener en cuenta al comprar un rodillo compactador
Tipo de motor
Antes de comprar una apisonadora, la empresa debe examinar si la máquina tiene un motor refrigerado por aire o por agua. Aunque los motores refrigerados por aire tienen pocos componentes que requieran mantenimiento, se necesitan servicios regulares para estos motores, especialmente si el proyecto se desarrolla en un clima polvoriento y caluroso.
Si un contratista desea comprar un rodillo compactador usado con motores refrigerados por aire, es bueno buscar daños y consumo excesivo de aceite en el manómetro de presión de aceite, lo que podría significar problemas con la máquina.
Una empresa constructora que busque un motor refrigerado por agua también debe confirmar si hay fugas de líquido. Si hay grietas en el motor, las tapas de válvulas o la culata, se debe evitar la máquina.
Potencia del motor y normativa de emisiones
La potencia del motor de un rodillo compactador se refiere a la potencia generada por el motor y su poder de compactación. Los rodillos dobles tienen una ventaja adicional en este aspecto debido a los dos tambores. Aunque los rodillos compactadores de un solo tambor también tienen potencia, las máquinas pesadas como los rodillos de doble tambor necesitan más potencia del motor para moverse. Una mayor potencia significa mayor eficiencia. Sin embargo, la potencia no es lo único que se debe tener en cuenta en una máquina de construcción.
Otro factor es el estándar de emisiones de los rodillos compactadores. Hoy en día, muchos gobiernos dan mucha importancia a la reducción de emisiones y a la protección del medio ambiente. Los nuevos rodillos compactadores se construyen con estándares de emisiones más altos para ayudar a reducir la contaminación, por lo que las empresas de construcción pueden cambiar a nuevas máquinas. Alternativamente, pueden utilizar combustible HVO en lugar de diésel o mezclarlos, limitando así la cantidad de gases de efecto invernadero emitidos por el rodillo compactador.
Tipo y tamaño del trabajo
Una empresa debe saber el tipo de trabajo que quiere realizar o el tipo específico de compactación que necesita. Los proyectos largos en un área espaciosa pueden requerir un rodillo compactador de doble tambor, mientras que las obras de construcción más pequeñas con espacio limitado requieren un rodillo compactador de un solo tambor. Dado que los trabajos largos e intensivos en la obra necesitan más potencia, las empresas de construcción que se encargan de este tipo de trabajos pueden utilizar rodillos compactadores más grandes.
Tamaño y ancho del tambor
Las apisonadoras y sus tambores vienen en diferentes tamaños. Antes de que una empresa se decida por una apisonadora, considerará cuál es la que funciona mejor para su tarea. Los factores clave que determinan qué tamaño de tambor elegir son la ubicación del sitio, el tipo de suelo y el tamaño del proyecto.
El peso y el tamaño de un rodillo compactador de tamaño modesto son adecuados para distintos tipos de suelo y pueden funcionar bien con limitaciones de espacio. Sin embargo, una empresa de construcción de carreteras con lugares de trabajo en calles, bancos, estacionamientos y establecimientos de construcción puede beneficiarse comprando el "tambor de 0 toneladas, clase 67" con rodillo compactador. Los trabajos más grandes y extensos, como la construcción de carreteras, el desarrollo de aeropuertos, embalses, represas y grandes construcciones de sitios comerciales, pueden requerir rodillos compactadores de gran tamaño con tambores de 84" de ancho.
Comodidad del operador
Dado que los operadores pasan muchas horas sentados en sus sillas, necesitan sentirse cómodos para mejorar la productividad. El tipo de puesto del operador suele afectar los precios de los rodillos compactadores, y la mayoría de los modelos modernos ofrecen dos configuraciones: cabinas ROPS (sistema de protección antivuelco) cerradas equipadas con aire acondicionado y cabinas ROPS abiertas.
Si la empresa opera en climas más cálidos, incluso en invierno, una ROPS abierta es una opción ideal. Por otro lado, una empresa que opera en climas extremadamente cálidos o fríos haría bien en comprar una apisonadora con una máquina con cabina cerrada equipada con aire acondicionado con control de temperatura.
Otro factor de comodidad que se debe tener en cuenta es el efecto de la vibración del rodillo compactador sobre el operador. Algunos rodillos compactadores ofrecen plataformas flotantes y sistemas de aislamiento de vibraciones de tambor diseñados para minimizar la fatiga del operador al aislar los efectos de la vibración.
Tipo de tambor
Una empresa constructora que desee comprar un rodillo compactador debe decidir qué tipo de tambor es el más adecuado para su operación y lograr un mejor rendimiento de compactación. Por ejemplo, un sitio con grava, roca, suelo semicohesivo o arena necesita un modelo de tambor liso. Por otro lado, una empresa que trabaja en un sitio con limos y arcilla más cohesivos necesita un rodillo compactador con mayor fuerza de amasado y compactación, por lo que es más adecuado un rodillo compactador con pata de cabra.
La opción de kit de patas de apoyo también es adecuada para empresas que trabajan en sitios con múltiples tipos de suelo. La mayoría de los fabricantes venden kits de carcasa, lo que permite a las empresas atornillar sus tambores lisos y convertirlos en tambores con patas de apoyo.
Rendimiento de compactación
Cualquier obra de construcción comienza con una base sólida, que suele estar determinada por el rendimiento de compactación de la apisonadora. Antes de que una empresa considere la posibilidad de realizar una compactación con apisonadora, debe comprobar el tipo de suelo que se va a compactar: granular (tierra, roca o arena) o firme (grueso y pegajoso).
Las apisonadoras utilizan dos modos de vibración para lograr una compactación adecuada. Estos modos son el de abundancia (el movimiento ascendente del tambor que determina la potencia hacia afuera) y el de recurrencia (la cantidad de veces que el eje gira en el tambor).
Una empresa que trabaje en suelos más suaves y arena obtendrá mejores resultados con una recurrencia mayor, mientras que aquellas que trabajen en suelos más firmes necesitarán una recurrencia menor.
Consejos de seguridad esenciales para operar un rodillo compactador
Operar un rodillo compactador puede parecer una tarea sencilla, pero existen muchos peligros y riesgos involucrados si no se siguen las medidas de seguridad adecuadas. El primer y más importante consejo de seguridad esencial es asegurarse de que el rodillo esté en buenas condiciones de funcionamiento antes de usarlo. Inspeccione la máquina para detectar daños físicos y asegúrese de que todos los dispositivos de seguridad, como cinturones de seguridad y frenos, funcionen correctamente. En segundo lugar, use siempre el equipo de protección personal (EPP) adecuado, que incluya ropa de alta visibilidad, cascos y botas de seguridad. También es fundamental asegurarse de que todos los transeúntes se mantengan a una distancia segura de la máquina durante el funcionamiento. Por último, siga siempre los procedimientos operativos correctos y nunca exceda el límite de velocidad. Con estos consejos de seguridad esenciales en mente, se puede operar un rodillo compactador de manera segura y eficaz.
Precauciones de construcción para apisonadoras
Asegúrese de que no haya obstáculos ni personas delante o detrás del rodillo antes de ponerlo en marcha.
Después de poner en marcha el rodillo para una prueba de conducción, asegúrese de que todo está en orden y de que el freno, la señal de giro y otros mecanismos de funcionamiento están intactos, y luego podrá ponerlo en marcha. Después de poner en marcha el rodillo para una prueba de conducción, asegúrese de que todo está en orden y de que el freno, la señal de giro y otros mecanismos de funcionamiento están intactos, y luego podrá ponerlo en marcha.
La presión de los neumáticos del rodillo debe ajustarse al rango de presión de trabajo especificado y la presión de los neumáticos de toda la máquina debe ser constante. Preste atención a las lecturas de cada instrumento durante el funcionamiento y no se permite estar enfermo durante el trabajo.
En el caso de una plataforma blanda y una presión inicial cerca de una zona montañosa, se debe inspeccionar el sitio de construcción antes de la operación para confirmar la seguridad antes de comenzar la operación del rodillo. Se deben utilizar dos o más rodillos por primera vez.
Cuando dos o más rodillos estén trabajando al mismo tiempo, la distancia entre dos rodillos no debe ser inferior a 3 m; cuando se viaja en pendiente, la distancia entre ellos no debe ser inferior a 20 m. Cuando se rueda en caminos de montaña, se debe rodar desde el interior hacia el exterior.
Es necesario girar fuera del tramo de rodadura previsto y no está permitido cambiar de dirección en estado de rodadura inercial. Está estrictamente prohibido utilizar el embrague de marcha atrás para frenar.
Las operaciones de laminado deben realizarse de acuerdo con la velocidad de laminado especificada. La velocidad de laminado no debe modificarse arbitrariamente durante el proceso de laminado y la máquina no debe detenerse en el medio.
Al desplazarse en pendiente, el cambio de velocidad se debe realizar después de frenar. Está prohibido cambiar de marcha cuando el rodillo se desplaza en pendiente y está prohibido quitar la marcha al descender.
Está estrictamente prohibido utilizar tracción para arrastrar el rodillo, y está estrictamente prohibido utilizar el rodillo sin apagador. Sin almohadillas de apoyo. Soporte triangular (de madera) debajo de la máquina para mantenimiento.
Nuestra fábrica
Yugong cuenta con 8 fábricas importantes y muchos fabricantes cooperativos. Nuestra avanzada fábrica de producción está ubicada en un espacioso y moderno parque industrial. Nuestras instalaciones y equipos de fábrica están cuidadosamente diseñados para satisfacer las necesidades de una producción eficiente y productos de calidad. Yugong puede proporcionar productos de maquinaria de construcción confiables y de alta calidad. Continuaremos trabajando arduamente para brindarles a los clientes productos y servicios excelentes, y trabajaremos con ellos para lograr el éxito de los proyectos de ingeniería.
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